最大紙張尺寸：1650*1200mm
最小紙張尺寸：650*450mm
適用紙張范圍：E、B、C、A和AB瓦楞紙板
最高機械速度：5800轉(zhuǎn)/時
前沿送紙部
- 模切機送紙技術(shù)與高速印刷機前沿送紙技術(shù)相結(jié)合的送紙裝置，送紙精度高，吸力強勁，不易打滑。送紙托板
采用防刮傷設(shè)計，印刷表面得到更好的保護(可與送紙機聯(lián)機作業(yè))
- 左、右側(cè)擋板可以獨立作位置調(diào)整也可作同步調(diào)整。有斜度前擋板前后、上下可微調(diào)，減少紙堆對最下面一張
紙的壓力，送紙更暢順
- 可增加一套后拍裝置（選擇性配置），今后可配自動送紙機使用，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度
- 托板上下高度可以根據(jù)不同紙質(zhì)和厚度做調(diào)整，送紙更加平穩(wěn)精確
輸紙臺定位部
- 左右各一套側(cè)定位推規(guī)，保證紙板側(cè)規(guī)定位精度
- 輸送皮帶采用原裝進口，壓紙毛刷輪能適應(yīng)不同厚度的紙板調(diào)節(jié)，壓紙毛刷框架采用重型結(jié)構(gòu)
- 采用曲線變速送紙方式，確保紙張精確定位，前緣平整
- 紙邊到達前規(guī)有一個降速過程，確保前紙邊的定位精度
模切部
- 蝸輪曲柄機構(gòu)帶動肘桿式高精密度平面模切下工作臺，使主馬達功率減小約16%，降低能量損耗
- 模切部操作安全門及氣動式版框安全鎖緊系統(tǒng)
- 手柄輪契塊式壓力微調(diào)裝置，帶重力位置顯示器
- 自主研發(fā)設(shè)計的大動角高扭矩箱式凸輪間歇機構(gòu) 使抓紙牙排運行更加平穩(wěn)可靠，減少打點不易散版，并配有可靠的超負載扭力保護系統(tǒng)
- 模切刀版與模切版框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲 形式，裝入時采用中央定位系統(tǒng)，換版快捷、準(zhǔn)確
清廢部
- 水平位置固定式清廢中模板配合漸進加速運動曲線清廢上框打廢點動作，清廢結(jié)構(gòu)精簡，動作減少，但打廢
點瞬間力度加大，清廢動作更簡捷有效
- 中央定位快速清廢版鎖緊裝置及上框模具裝夾系統(tǒng)，換版快捷，操作方便
- 采用中央定位系統(tǒng)，校版快，調(diào)整方便
- 前清廢裝置能夠完全清除咬紙邊的廢料，并由輸送帶將咬紙邊廢料送出機外。模板沖程加大，運動曲線更優(yōu)
化，使前清廢動作更簡捷有效
收紙部
收紙方式可以有兩種選擇——計數(shù)堆疊或高堆收紙（H：高堆收紙），可以根據(jù)您的產(chǎn)品與后道加工方式，做精準(zhǔn)方案推薦。
計數(shù)堆疊升降輸送皮帶裝置 E CUT 1650SA ELITE
- 不停式氣缸自動收紙插架及自動升降托架收紙臺配合交替使用，可計數(shù)堆疊，同時配合皮帶輸送至機外（可與自動分紙機聯(lián)接）
- 電子計數(shù)器
- 收紙部齊紙托紙全部改為機械凸輪傳動，動作 更加可靠、準(zhǔn)確，適合各種方向拼板模切的要求，使收紙更加整齊
- 側(cè)齊紙拍位置電動調(diào)節(jié)，操作方便可靠
高堆收紙升降裝置 E CUT 1650SHA ELITE
- 自動高堆收紙升降臺，收紙結(jié)構(gòu)可整堆紙拉出機外- 電子計數(shù)器
- 機械凸輪傳動收紙部齊紙托紙，動作更加可靠、準(zhǔn)確，適合各種方向拼板模切的要求，使收紙更加整齊
- 側(cè)齊紙拍位置電動調(diào)節(jié)，操作方便可靠
最大紙張尺寸 | 1650mm x 1200mm |
最小紙張尺寸 | 650mm x 450mm |
最大模切范圍 | 1630mm x 1180mm |
版框內(nèi)徑尺寸 | 1670mm x1230mm |
適用紙張范圍 | E、B、C、A和AB瓦楞紙板 |
最小廢邊寬 | 12mm |
最小咬紙寬 | 6~12mm |
刀 線 高 | 23.8mm |
最高機械速度 | 5800轉(zhuǎn)/時 |
總用電功率 | 45KW |
電 力 要 求 | 380V，三相，50HZ |
壓縮空氣泵 | 空氣壓縮機排氣量1.05m3/min、12kg/c m2（壓縮空氣額定壓力值：8bar）--用戶自備 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 | ±1.5mm |
整機外形尺寸 | 11500×5840×2514mm（長x寬x高）(含踏腳臺) |
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